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发泡PP板焊接的耐热性好,发泡PS通常在80°C下使用

　　发泡PP板焊接的耐热性好，发泡PS通常在80℃下使用，发泡PE仅能耐70-80℃，而发泡PP能耐120℃。发泡PP在120℃下放置22小时，尺寸收缩小于2%，在相同条件下发泡PE则约收缩40%。因此发泡PP可用于使用温度超过100℃的场合。发泡PP板焊接的力学性能强，力学性能处于泡沫塑料的高等级;其压缩强度低于硬质PUR和发泡PS，但比软质PUR高，有中等的压缩强度。 　　我们在选择发泡PP板焊接的时候，光泽一定要看清楚，普通光泽板是用回收塑料制成的，还有纯PP材料发泡PP板焊接韧性优异，比如能轻微弯曲，发泡PP板焊接材料易断裂，不均匀。发泡PP板焊接材的一般再生后，共混物的颜色会不同，发泡PP板焊接材的密度也很小。在水上漂浮的发泡PP板焊接材的原料是聚。如果下沉的话，发泡PP板焊接的材料就不纯净了，比如有发泡PP板焊接由回收塑料制成。焊接时，烟度和透光率很差，那么就选择发泡PP板焊接的方法很多，选择时要慎重选择。

热塑性制件密封组装的简单的方法

3.挤出焊接 挤出焊接是由热气焊接发展而来的焊接方法。主要较大片型结构的自动焊接。 4.粘接 黏合剂可用来连接相同原料聚合物的塑料制件，一般用来边接由不同材料制造的制件。使热固性塑料制件相互连接，或使塑料制件与金属连接。 黏合剂的优点包括： 美观、设计灵活；均匀的应力分布；能够连接不同的材料；能够提供大气\水\气体的严密封口；柔软黏合剂能缓冲振动；能与薄而软的基材一起使用；提供电缘和热缘性。 黏合剂的各种局限性：接头性能不定性；组装；综合化学过程；需要干净表面；没有接头检测；达到大强度的时间。 黏合剂选择 特定应用的黏合剂的选择取决的因素包括：使用环境、应力值、基材表面化学、基材刚性特性、基材热膨胀系数、填缝要求和应用方法。 5.溶剂粘接 溶剂粘接是可以组装某些热塑性制件的方法，常用于无定形热塑性塑料制件上。溶剂粘接是形成坚固的无定形热塑性制件密封组装的简单的、相对便宜的方法。溶剂的低黏度要求被粘接制件应该是不弯曲的且用相对紧的公差模制。

共聚物型PP材料有较低的热扭曲温度(100°C)、低透明度、

共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。