热板焊接(对平型制件),它是用电加热金属模具使被衔接塑料制件

热板焊接(对平型制件)，它是用电加热金属模具使被衔接塑料制件外表软化的热塑性焊接过程。简直适用于一切的或大或小的热塑性制件。特别合适焊接较软的半结晶热塑性塑料如PE板或透明PP板焊接。由于不同的模具外表温度能名适用于两种不同的热塑性资料，此工艺适于焊接不同的资料。热板焊接可到达很高的焊接强度。但此工艺的周期可能相对长，小制件需15s,而很大的制件需几分钟。 　　热气焊接是普遍用于衔接热塑性型材和片材消费很大制件的焊接办法。适用于需求部分组装的较小的注塑成型制件、热塑性制件的修理及样模制件的制造。用与被焊接制件相同的聚合物品牌消费焊条是重要的。

耐酸碱腐蚀,无毒,使用温度高[在100°C左右]

透明PP板焊接是以聚为主体,加入无机填料及其它添加剂经挤出制得的塑料板。耐酸碱腐蚀,无毒,使用温度高[在100℃左右],物理机械性能良好.用于一般耐腐蚀材料.颜色一般为白色。厚度：1—30mm PP增强板是以聚为主体，加入一定量的玻璃纤维母料及其它添加剂经挤出制得。玻纤增强后具有很好的强度、刚性、耐热性（在120℃左右）、低温冲击性、防腐耐电弧性、低收缩率。 透明PP板焊接由聚经挤出成型的板材,具有良好的化学稳定性和耐热性及电缘性，可在90--100℃条件下使用，耐酸碱腐蚀,无毒，物理机械性能良好。主要用于食品包装,化工容器及水处理装置等.

共聚物型PP材料有较低的热扭曲温度(100°C)、低透明度、

共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。

和表面活性剂会显著促进应力开裂

所谓透明PP板焊接就是聚板，我们在这里探讨下加工生产透明PP板焊接材料的聚的性能。 成型制品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。和表面活性剂会显著促进应力开裂。因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。常用的助剂为芳基聚乙二醇。试验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样，有良好的抵抗能力，而且PP的熔体流动速率越小（分子量越大），耐应力开裂性越强。